Proje; üç adet LD konvertörü (BOF), dört tek potalı fırın (LF) ve bir vakum gaz giderici (VD) ünitesinin modernizasyonunu kapsıyor. Her bir konvertör 120 tonluk ergitmeye göre tasarlandı.
Yeni sistemle birlikte Kardemir’in ergitme tesisinde tüm üretim üniteleri, Primetals Technologies’in tek bir dijital mimarisi altında birleştirilecek. Seviye 2 proses optimizasyon sistemi; metalurjik, operasyonel ve planlama verilerini tek bir platformda toplayarak “çelik üretim omurgası” olarak tanımlanan entegre bir yapı oluşturacak. Bu yapı sayesinde operatörler ve metalürjistler ortak bir arayüz üzerinden çalışabilecek, standartlaştırılmış prosedürler ile vardiyalar arasında veri tutarlılığı ve operasyonel şeffaflık artırılacak.
Kardemir’in mevcut yapısında farklı sistem ve proseslere dayalı operasyonların optimizasyonu sınırladığı ve veri tutarsızlıklarına yol açtığı belirtilirken, yeni sistemin bu sorunları ortadan kaldırması hedefleniyor.
Modernizasyonun, BOF atölyesinde yeniden üfleme oranlarını düşürmesi, ikincil metalürji süreçlerinde enerji tüketimini azaltması, verimi artırması ve genel üretim performansını iyileştirmesi bekleniyor. Kardemir Operasyonel Teknolojiler Müdürü Sefa Çetinkaya, birleşik Seviye 2 ortamıyla çelik üretim performansında önemli iyileşmeler öngördüklerini belirterek, bu yatırımın şirketin dijital dönüşüm sürecinde kritik bir adım olduğunu ifade etti.
Proje, Kardemir’in dijitalleşme yol haritasında önemli bir kilometre taşı olarak öne çıkarken, daha önce aynı tesiste gerçekleştirilen sinterleme tesisi otomasyon yükseltmelerinin devamı niteliği taşıyor.
Tam entegre proses optimizasyon sistemi kapsamında; malzeme ve kalite veri tabanları, vardiya ve kullanıcı yönetimi, üretim planlama araçları ve tüm üretim birimlerini kapsayan web tabanlı raporlama çözümleri devreye alınacak.
Sistem bünyesinde yer alacak uygulamalar arasında BOF Optimizer, LF Optimizer ve VD Optimizer bulunuyor. BOF Optimizer; dinamik proses modelleri, üfleme sonu hesaplamaları, ısı takibi ve maliyet odaklı malzeme hesaplamalarıyla süreçleri optimize edecek. LF Optimizer; alaşım ilaveleri, deoksidasyon, kükürt giderme ve sıcaklık kontrolünü kapalı döngü sistemiyle yöneterek enerji tüketimini azaltacak ve proses stabilitesini artıracak. VD Optimizer ise gelişmiş termal ve metalurjik modellerle vakum sürecini yöneterek gaz giderimini gerçek zamanlı hesaplayacak, daha hızlı çevrim süreleri ve daha temiz çelik üretimi sağlayacak.
Comments
No comment yet.