Fraunhofer Çevre, Güvenlik ve Enerji Teknolojileri Enstitüsü UMSICHT tarafından doğrulanan bu metodoloji sayesinde; sıcak haddelenmiş çelik, çinko, galvanizleme süreci, taşıma ve ambalajlama gibi tüm süreçlerden kaynaklanan karbon (CO₂) emisyonları detaylı bir şekilde hesaplanıyor. Bu hesaplamalar her teslimat için ürün bazında ayrı ayrı yapılıyor ve sonuçlar, müşterilere özel sertifikalarla sunuluyor.
2025 yılında Fraunhofer UMSICHT tarafından yeniden onaylanan bu hesaplama modeli, artık Wuppermann’ın ürün portföyünün neredeyse tamamını kapsayacak şekilde genişletildi.
Güncellenen hesaplama modeliyle birlikte artık karbon ayak izi sertifikası alabilecek ürün grupları da genişletildi. Bu kapsamda, 600 mm üzeri genişliğe sahip çelik şeritlere uygulanan özel filmle uzun vadeli ve yüksek dayanımlı korozyon koruması sağlayan WProtect, düşük karbon ayak izine sahip çinko-magnezyum alaşımlı kaplamasıyla güçlü korozyon direnci sunan WTopCor, siyah ve asitle temizlenmiş (pickled) boruların yanı sıra çinko veya çinko-magnezyum kaplamalı, farklı kesit ve çaplara sahip boru ürünleri ile çeşitli kesit ve kaplamalarda üretilen çelik profiller bu sistem kapsamında yer alıyor.
Karbon Ayak İzi Nasıl Hesaplanıyor?
Wuppermann, her sipariş için karbon emisyonunu ürün bazında ayrı ayrı hesaplıyor. Hesaplama; kullanılan malzeme miktarı, kaplama türü, üretim süreçleri ve taşıma koşullarına göre yapılıyor. Gerekli veriler üretici belgelerinden (EPD, PCF) alınırken, veri yoksa Avrupa ortalamaları esas alınıyor.
Düşük Karbonlu Alternatif: WTopCarb
Wuppermann, daha çevreci çözümler arayan müşterilerine "WTopCarb" adıyla düşük karbon ayak izine sahip ürünler de sunuyor. WTopCarb, karbon salımının fiziksel olarak azaltıldığı, 1 ton CO₂ eşdeğerinin altında bir değere sahip galvanizli sıcak haddelenmiş çelik ürünleri ifade ediyor
Comments
No comment yet.