Şirket, Karnataka’daki JSW Vijayanagar Metallic Limited’in (JVML) Toranagallu tesisinde iki adet 350 tonluk LD konvertör ve iki adet iki hatlı sürekli döküm makinesini içeren yeni çelik üretim kompleksini devreye alırken, JSW Steel’in Odisha’daki Paradeep tesisinde kurulacak iki adet yıllık 8 milyon ton kapasiteli peletleme tesisi için de sipariş aldı.
Primetals Technologies, her iki proje kapsamında tesis tasarımı, proses ekipmanları, otomasyon çözümleri ve danışmanlık hizmetleri sağlayacak. Şirket ayrıca JSW Steel ile peletleme prosesinin sürekli geliştirilmesine yönelik uzun vadeli teknoloji işbirliği yürütecek.
Toranagallu’da yeni çelik üretim kompleksi devreye alındı
Primetals Technologies, JVML’nin Karnataka eyaletindeki Toranagallu tesisinde yeni bir çelik üretim tesisi ile iki sürekli döküm makinesini başarıyla devreye aldı.
Proje kapsamında iki adet 350 tonluk LD (BOF) konvertör, birincil toz giderme sistemleri, iki adet 350 tonluk pota fırını, tüm çelik üretim tesisi için ikincil toz giderme sistemi ve iki adet iki hatlı sürekli döküm makinesi tedarik edildi. Konvertörler, pota fırınları ve döküm makineleri için kapsamlı Seviye 1 ve Seviye 2 otomasyon sistemleri de projenin kapsamına dahil edildi.
Aralık 2024’te devreye alınan ilk konvertör, devreye alma ayının sonunda günlük 20’nin üzerinde ergitmeye ulaştı. İlk üç haftada 220 ergitme gerçekleştirilirken, ilk işletme ayında bu sayı 400’ü aştı. Konvertörün ilk astar kampanyasında ise 6.000’in üzerinde ergitme gerçekleştirildi.
Primetals Technologies, ilk konvertörün yanı sıra 1 numaralı pota fırını ve 1 numaralı sürekli döküm makinesi için nihai kabul sertifikasını (FAC) aldı.
Ağustos 2025’te devreye alınan ikinci konvertör ise devreye alınmasından sonraki altıncı günde günlük 20’nin üzerinde ergitme seviyesine ulaştı. Şirket, ikinci konvertör, 2 numaralı pota fırını ve 2 numaralı sürekli döküm makinesi için de FAC aldı.
Hindistan’da 350 tonluk konvertörlerde ilk kuru toz giderme sistemi
Proje, Hindistan’da 350 tonluk konvertörlerin gelişmiş birincil kuru toz giderme sistemiyle donatıldığı ilk kurulum oldu. Sistem; buhar tipi ısı geri kazanım sistemi, kuru elektrostatik çöktürücü (ESP) ve düşük tüketimli eksenel tip ID fanlarından oluşuyor.
Sistemin enerji verimliliğini artırması, su tüketimini azaltması ve çevre düzenlemelerine uyumu desteklemesi hedefleniyor. Toz giderme çözümü ayrıca enerji geri kazanımını artıran gaz geri kazanım sistemine sahip bir gaz temizleme tesisini içeriyor.
LD konvertör tesisleri için Primetals Technologies tarafından konvertör üst boruları, devirme tahrikleri, Vaicon Stopper cüruf tutma sistemi, vana standları ve malzeme taşıma sistemi de tedarik edildi.
Vaicon Stopper sistemi, döküm sırasında cüruf taşınmasını en aza indirerek üretim döngülerinin kısaltılmasını ve çelik kalitesinin iyileştirilmesini sağlıyor. Konvertör gövdesi ise üst konik su soğutma sistemiyle donatılırken, hava soğutmalı mafsal halkası içerisinde bulunan Vaicon Lamella süspansiyon sistemi ekipman ömrünün uzatılmasına katkı sağlıyor.
BOF Optimizer ile üretim süreci dijital olarak yönetiliyor
Projenin otomasyon kapsamına BOF Optimizer proses optimizasyon sistemi de dahil edildi. Sistem, karbon içeriği ve çelik sıcaklığına ilişkin hedeflere ulaşma oranlarını iyileştirirken yeniden üfleme oranlarının azaltılması ve üretim verimliliğinin artırılmasını amaçlıyor.
Özel olarak tasarlanan Lomas baca gazı analiz sistemi, otomatik üfleme ucu kontrolünün sağlanması ve karbon hedeflerine ulaşma oranının artırılması amacıyla BOF Optimizer ile birlikte çalışıyor.
Pota fırınlarında ise tamamen otomatik Melt Expert elektrot kontrol sistemi kullanılıyor. Sistem, üretim verimliliğinin artırılması ve enerji tüketiminin azaltılması amacıyla devreye alındı.
Sürekli döküm makineleri geniş ürün yelpazesine hizmet edecek
Her biri iki hatlı olan iki sürekli levha döküm makinesi, 900 ila 1.650 milimetre genişliğinde ve 220 veya 260 milimetre kalınlığında levha üretebiliyor.
Makineler; ultra düşük karbonlu çeliklerden yüksek karbonlu çeliklere kadar geniş bir kalite aralığını işleyebiliyor. Ürün yelpazesinde derin çekme, yapısal, peritektik ve yüksek dayanımlı düşük alaşımlı (HSLA) kalitelerin yanı sıra mikro alaşımlı ve düşük alaşımlı çelikler, şerit kaliteleri ve yüksek silikonlu elektrik çelikleri bulunuyor.
Teknolojik donanımlar arasında LevCon kalıp seviyesi stabilizasyon sistemi, DynaFlex kalıp salınımı, MoldExpert kırılma önleme sistemi, DynaPhase faz dönüşüm modellemesi ve güvenli operasyonlar için LiquiRob robotik sistemi yer alıyor. Tesislerde ayrıca DynaGap Soft Reduction 3D, Dynacs 3D soğutma modeli ve Quali teknolojileri kullanılıyor.
Paradeep’te iki adet 8 milyon tonluk peletleme tesisi kurulacak
JSW Steel ayrıca Odisha’daki Paradeep tesisinde kurulması planlanan iki büyük peletleme tesisi için Primetals Technologies’e sipariş verdi. Her bir tesis yıllık 8 milyon ton pelet üretim kapasitesine sahip olacak.
Yeni tesislerde gelişmiş dijitalleşme çözümlerinin yanı sıra 816 metrekarelik sertleştirme fırını teknolojisi kullanılacak. Primetals Technologies ile JSW Steel arasındaki işbirliği, tesislerin devreye alınmasının ötesinde peletleme prosesinin sürekli iyileştirilmesine yönelik uzun vadeli teknoloji çalışmalarını da kapsayacak.
Yorumlar
Henüz yorum yapılmadı