Tayvan merkezli China Steel Corporation, bağlı şirketi Zhonglong’un 1 No’lu yüksek fırınını modernize ederek yapay zekâ destekli üretim tesisine dönüştürdü. Toplam 7,8 milyar yuanlık (1,014 milyar euro) yatırımla hayata geçirilen projede, teknoloji ve mühendislik altyapısı büyük ölçüde geliştirildi.
Yenileme çalışmalarının tamamlanmasının ardından 22 Temmuz’da bir açılış töreni düzenlendi. Şirket yetkilileri, bu projenin Tayvan çelik endüstrisi için hem ulusal hem de uluslararası düzeyde yeni bir dönüm noktası ve referans niteliği taşıdığını belirtti.
China Steel (2002) Yönetim Kurulu Başkanı Huang Jianzhi, Zhonglong’un China Steel grubunun en önemli üyelerinden biri olduğunu ve Tayvan’da hem yüksek fırınlara hem elektrikli fırınlara sahip tek entegre çelik fabrikası olduğunu belirtti. Her iki eritme yönteminin avantajlarından yararlanarak, ülkenin ilk hibrit proses teknolojisini geliştirerek yüksek üretim esnekliği ve elastikiyet sağladıklarını ifade etti. Yenilenen 1 numaralı yüksek fırın, 15 yılı aşkın süredir faaliyette bulunuyor. Metreküp başına 11.000 ton kümülatif ünite çıkışıyla grubun yüksek fırın yenileme operasyonları arasında üçüncü sırada yer almakta ve güçlü bir performans sergilemekte.
Önemli bir başarı olarak değerlendirilen bu fırın yenileme projesi, ilk kez tamamen China Steel ekibi tarafından planlanıp yürütüldü. Bu sayede mühendislik tasarımı, tedarik, üretim, inşaat ve montaj kabiliyetlerinde önemli ilerlemeler sağlandı. Ayrıca, China Steel’in üstün gaz geri dönüşüm sistemi TGRS (Üst Gaz Geri Dönüşüm Sistemi) projeye entegre edilerek, ekipman otomasyonu, bilgisayarlaştırma ve yapay zekâ kullanımı artırıldı. Böylece üretim maliyetleri düşürülürken, sera gazı emisyonlarında da önemli azalma sağlandı ve çevresel sürdürülebilirlik hedeflendi.
China Steel Genel Müdürü Chen Shoudao, 1 numaralı yüksek fırının ilk neslinin 15 yıllık döneminde bakır soğutma duvarı operasyonunun bozulmadan sürdürülmesinin uluslararası alanda birinci sınıf bir başarı olduğunu vurguladı. Yenileme ile ikinci nesil yüksek fırının ileri teknolojiyi benimseyerek, akıllı üretimi güçlendireceği ve üretim rekabet gücünü artıracağına dair beklentilerini dile getirdi.
Projede kullanılan yenilikçi yöntemlerden biri, fırın kabuğu değiştirilmeden kalan talaşın elmas tel testere ile kesilmesi oldu. Bu, China Steel grubunun ilk kez uyguladığı bir yöntem olarak dikkat çekiyor. Dar ve elverişsiz alan koşullarında sürekli geliştirilerek kendi tel testere kesme teknolojileri oluşturuldu. 151 günlük inşaat sürecinde yaklaşık 1000 yardımcı personel görev aldı. Sürekli ilerleme değerlendirme toplantıları, iş koordinasyonu, endüstriyel güvenlik ve çevre denetimleri yapılarak iş sağlığı ve güvenliği ön planda tutuldu.
Zhonglong Yönetim Kurulu Başkanı Lu Shaorong, bu yüksek fırın yenileme projesinin grubun “iki eksen ve üç dönüşüm” iş geliştirme stratejisini yansıttığını belirtti. Ayrıca, fırının açılış öncesinde yüksek basınç test aşamasına girdiğini, travers ve kumaş doldurma işlemlerinin devam ettiğini aktardı. Yaz aylarının yüksek sıcaklıklarının yarattığı zorluklara rağmen çalışanların yüksek konsantrasyonla süreci sürdürdüklerini vurguladı.
Zhonglong Üretim Başkan Yardımcısı Hong Zhengxiong, yenilemenin dijital dönüşüm, enerji tasarrufu ve karbon azaltımına aktif katkıda bulunduğunu ifade etti. Akıllı yüksek fırının yanı sıra, akıllı çelik üretimi, akıllı haddeleme ve enerji yönetim platformları gibi ileri teknoloji sistemlerinin fabrika genelinde uygulanmaya devam ettiğini aktardı.
Hong Zhengxiong, yenilemenin China Steel’in “ekip çalışması, girişimcilik, sağlamlık ve inovasyon” ruhunu tam anlamıyla ortaya koyduğunu belirtti. China Steel’in dijital dönüşüm ve iyileştirme sürecine tam anlamıyla girdiğini, önümüzdeki 100 yıllık sürdürülebilir operasyon için sağlam bir temel oluşturduğunu duyurdu. Yapay zekâ ve büyük veri odaklı yeni üretim çağına adım atan China Steel, Tayvan çelik endüstrisi için uluslararası arenada yeni bir standart belirledi.
Comments
No comment yet.