Sangan Steel Pelletizing Üretim Müdürü Saeed Naghiyeh, yapay zekanın özellikle pellet üretiminde büyük potansiyele sahip olduğunu belirtti. Naghiyeh, “Pellet kalitesi, doğrudan indirgenmiş demir (DRI) fırınlarının performansını ve nihayetinde nihai çelik kalitesini doğrudan etkiliyor. Ancak pellet üretim süreci; ham maddelerin karışımı, partikül boyutları, fırın koşulları gibi çok sayıda değişkenin bir arada yönetilmesini gerektiren karmaşık bir süreç. Yapay zeka ve makine öğrenimi, bu süreci optimize etmemize olanak sağlıyor” dedi.
Naghiyeh, geleneksel optimizasyon yöntemlerinin maliyetli deneyler gerektirdiğini ancak yapay zeka modellerinin geçmiş üretim verileri üzerinden çalışarak deney sayısını azaltabileceğini aktardı. Ayrıca yapay zeka tabanlı sistemlerin, pelletin soğuk kırılma dayanımı (CCS) ve gözeneklilik gibi kritik kalite parametrelerini önceden tahmin edebildiğini, böylece operatörlere gerçek laboratuvar sonuçları gelmeden önce uyarılar verildiğini ifade etti.
Enerji verimliliği ve maliyet düşüşüne de dikkat çeken Naghiyeh, “Optimum üretim parametrelerinin belirlenmesiyle yakıt ve enerji tüketimi azalıyor. Aynı zamanda bentonit gibi bağlayıcı malzeme kullanımı minimize edilerek hem maliyet hem çevresel etkiler azaltılıyor. Yapay zeka ayrıca anomalileri erken tespit ederek üretim sürecindeki olası hataları önlüyor” diye konuştu.
Yapay zekanın hayata geçirilmesinin büyük yatırımlar ve gelişmiş altyapılar gerektirdiğine de vurgu yapan Naghiyeh, “Verilerin sensörler ve ileri teknoloji cihazlarla toplanması, iletilmesi ve işlenmesi için kapsamlı iletişim ve otomasyon sistemlerine ihtiyaç var. Bunun yanında, günümüzde artan siber saldırı risklerine karşı güvenlik altyapılarının güçlendirilmesi, sürekli izleme ve ağ bölümlendirme zorunlu hale geldi” dedi.
“SMARTizing” projesinin detaylarını da paylaşan Naqiye, sistemin üretim hattını anlık olarak izleyerek optimize edilmiş değerlerden sapmaları hızla tespit ettiğini ve hızlı müdahale imkânı sunduğunu belirtti. Şu anda pilot aşamada olan projenin test ve iyileştirme süreçlerinin devam ettiğini, önümüzdeki dönemlerde verimlilik artışı ve enerji ile maliyetlerde önemli tasarruf beklediklerini söyledi.
Projeyle sadece Sangan Steel’in değil, tüm çelik endüstrisinin dijital dönüşümüne katkı sağlanacağını belirten Naghiyeh, “Uzun vadede bu akıllı sistemin, çelik üretiminin diğer aşamalarına ve farklı üretim hatlarına da uyarlanması planlanıyor. Nihai hedefimiz, çevreye duyarlı, esnek ve sürdürülebilir ‘yeşil çelik’ üretimine geçişi desteklemek” ifadelerini kullandı.
Comments
No comment yet.