Rivotto’nun kuruluş motivasyonunu anlatır mısınız? Enerji yoğun sektörlerde uzun süredir devam eden emisyon sorunlarını daha bilimsel ve pratik olarak uygulanabilir bir yaklaşımla ele alma fikri nasıl ortaya çıktı? Nx25 teknolojisini tasarlamanıza yol açan ihtiyaçlar, gözlemler veya sektörel boşluklar nelerdi?
Rivotto CEO’su Steven Shallenberger ; Rivotto, ağır sanayide uzun süredir çözülemeyen temel bir soruna odaklanmak amacıyla kuruldu. Bu amaç, emisyonları azaltırken üretim süreçlerini kökten değiştirmeden, yüksek maliyetli yatırımlara girmeden ve operasyonları aksatmadan ilerleyebilmek.
Yapılan teknik analizler ve saha gözlemleri, enerji yoğun sektörlerde emisyonların büyük ölçüde yakıtın kendisinden değil, yanma sürecinin verimsizliğinden kaynaklandığını ortaya koydu. Mevcut çözümlerin büyük kısmı ise ya çok uzun vadeli yatırımlar gerektiriyor ya da pratikte uygulanabilir olmaktan uzak kalıyordu.
Nx25 bu ihtiyaçtan doğdu. Amaç; mevcut fırınlar, kazanlar ve prosesler içinde çalışabilen, yakıtın kimyasını değiştirmeden yanma fiziğini iyileştiren bir çözüm geliştirmekti. Böylece hem kısa vadede ölçülebilir sonuç elde etmek hem de tesislerin uzun vadeli dönüşüm hedeflerine katkı sağlamak mümkün hale geldi.
Bugün çelik sektörü, AB ETS maliyetleri, yaklaşan CBAM yükümlülükleri ve artan enerji fiyatları nedeniyle ciddi bir baskı altında. Sizce sektörün karşı karşıya olduğu en kritik zorluklar nelerdir? Hidrojen dönüşümü, EAF modernizasyonu veya karbon yakalama teknolojileri teoride mümkün görünse de, neden pratikte çoğu tesis için ulaşılabilir değil?
Çelik sektörü bugün aynı anda birçok yapısal baskıyla karşı karşıya. Karbon emisyonlarını azaltma zorunluluğu giderek artarken, enerji ve hammadde maliyetleri de tarihi seviyelere ulaşmış durumda.
Başlıca zorluklar şu şekilde özetlenebilir:
- EU ETS ve CBAM kapsamında artan karbon maliyetleri
- Hidrojen ve CCUS gibi teknolojilerin son derece yüksek yatırım gerektirmesi
- Büyük ölçekli dönüşüm projelerinin uzun izin ve uygulama sürelerine sahip olması
- Elektrik altyapısının ve finansmana erişimin sınırlı olması
- Yüksek kaliteli çelik üretimi için hâlâ entegre tesislere ihtiyaç duyulması
- Hurda arzı ve kalite sorunlarının EAF dönüşümünü sınırlaması
Bu nedenle teoride mümkün görünen birçok çözüm, pratikte ekonomik veya operasyonel olarak uygulanabilir olmuyor.
Nx25 bu noktada devreye giriyor. Mevcut tesis altyapısı korunarak, kısa sürede uygulanabilen ve ölçülebilir sonuçlar üreten bir çözüm sunuyor.
Sizce Rivotto’nun çözümünden en fazla fayda sağlayabilecek çelik üreticileri hangileridir? Üretim teknolojisi, enerji yapısı, karbon yoğunluğu veya regülasyon baskısı gibi unsurlar dikkate alındığında, Nx25’in en yüksek etki yarattığı segmenti nasıl tanımlarsınız? Ayrıca bu segmentte emisyon azaltımına yönelik ilgi düzeyini nasıl değerlendiriyorsunuz?
Nx25 özellikle aşağıdaki özelliklere sahip tesislerde en yüksek faydayı sağlar:
- Entegre (BF–BOF) üretim yapan tesisler
- Kömür ve kok tüketimi yüksek olan işletmeler
- ETS ve CBAM kapsamına giren üreticiler
- Büyük yatırımlar veya uzun duruşlar planlamak istemeyen tesisler
Bu segmentteki üreticiler, kısa vadede ölçülebilir ve doğrulanabilir emisyon azaltımına ihtiyaç duyuyor. Nx25 bu ihtiyaca doğrudan karşılık veriyor.
Nx25’in “yanma odasına fiziği taşıyan bir çözüm” olarak tanımlanması dikkat çekici. Bu ifade teknik olarak ne anlama geliyor? Yanma sürecinde hangi parametreleri değiştiriyor ve ne tür iyileştirmeler sağlıyor?
Nx25, yanma odasına enjekte edilen karbon içermeyen sıvı bir katkıdır. Yanma sırasında yüksek enerjili parçacıklar oluşturarak ana yakıtın daha verimli ve daha dengeli yanmasını sağlar.
Bu sayede: Isı dağılımı iyileşir Alev stabilitesi artar, yanma süresi kısalır, yakıt daha etkin kullanılır, cüruf ve yanmamış karbon miktarı azalır.
Önemli olan nokta şudur. Nx25 yakıtın kimyasını değiştirmez. Yalnızca yanma fiziğini optimize eder. Bu da onu hem güvenli hem de regülasyonlarla uyumlu bir çözüm haline getirir.
Nx25’in %10’a varan CO₂ azaltımı ve %5–10 yakıt tasarrufu sağladığı ifade ediliyor. Bu sonuçların arkasındaki temel mekanizma nedir? Fırın tipine veya yakıt kalitesine göre performans değişiyor mu?
Nx25, ABD’de University of North Dakota – EERC laboratuvarlarında ve saha uygulamalarında test edilmiştir.
Elde edilen sonuçlar şunlardır:
- %6–14 arası kömür tüketimi azalması
- Aynı oranda doğrudan CO₂ emisyon düşüşü
- %30’a varan NOₓ azaltımı
- Daha kararlı ve verimli yanma
Nx25 karbon içermediği için, yakıt tüketimindeki her düşüş doğrudan ETS ve CBAM kapsamında raporlanabilir emisyon azaltımı anlamına gelir.
Nx25’in çok kısa sürede kurulabilmesi dikkat çekiyor. Bu hızlı entegrasyon nasıl mümkün oluyor? Ayrıca çelik dışındaki sektörlerde de benzer performans elde edilebiliyor mu?
Nx25, mevcut tesislere müdahale gerektirmeyecek şekilde tasarlanmıştır.Kurulum süresi genellikle 1 haftadan kısadır. Üretimin durdurulmasına gerek yoktur. Fırın veya kazan yapısında değişiklik yapılmaz
Aynı teknoloji termik santraller, çimento tesisleri, rafineriler ve petrokimya tesislerinde başarıyla uygulanabilmektedir
Nx25’in sağladığı emisyon azaltımlarının ETS ve CBAM kapsamında tanınması nasıl sağlanıyor? Doğrulama süreci nasıl işliyor?
Nx25, AB ETS mevzuatıyla tamamen uyumludur. Mevcut izleme ve raporlama metodolojileri değişmeden kullanılabilir.
Yakıt tüketimindeki azalma doğrudan emisyon düşüşü olarak raporlanır.
CEMS sistemine sahip tesislerde bu kazanımlar anlık olarak izlenebilir.
.jpg)
Çelik üreticileri hangi noktada Nx25’e ihtiyaç duymaya başlar? Hangi göstergeler bu ihtiyacın ortaya çıktığını gösterir?
Rivotto Kıdemli Danışmanı Dean Duncan; Nx25 genellikle şu koşullarda devreye girer:
- Karbon maliyetleri kârlılığı zorlamaya başladığında
- Enerji fiyatları öngörülemez hâle geldiğinde
- Büyük dönüşüm projeleri ertelendiğinde
- Üretimi durdurmadan iyileştirme ihtiyacı doğduğunda
Yıllık 1 milyon ton kömür tüketen bir tesis için Nx25, milyonlarca avroluk tasarruf anlamına gelir.
Önümüzdeki 3–5 yıl içinde Rivotto’yu nerede görüyorsunuz? Sektöre vermek istediğiniz temel mesaj nedir?
Rivotto’nun hedefi, ağır sanayide karbonsuzlaşmayı bugünden mümkün kılmaktır. Nx25, hidrojen ve CCUS gibi uzun vadeli çözümlerin alternatifi değil, onları tamamlayan bir geçiş teknolojisidir.
Endüstriye mesajımız net:
“Karbonsuzlaşmak için beklemek zorunda değilsiniz. Mevcut tesislerinizle bugün başlayabilirsiniz.”
Yorumlar
Henüz yorum yapılmadı