Tamamlandığında yılda 500.000 ton takviye çeliği üretme kapasitesine sahip olacak tesis, %100 yerel hurda kullanımıyla Queensland'ın giderek artan inşaat çeliği ihtiyacını karşılamayı hedefliyor. Proje, aynı zamanda Avustralya'da bir ilk olma özelliği taşıyor: Tel çubuk, sıcak haddelenmiş hasır, makaralı rulo ve çubuk ürünlerinin hepsi, tek bir entegre tesisten doğrudan sevk edilecek. Bu da üretim süreçlerinde daha az elleçleme, daha hızlı teslimat ve operasyonel verimlilik anlamına geliyor.
Alter Steel Genel Müdürü Grant Johnston, tesisin teknolojik altyapısının seçilmesinde uzun ve titiz bir değerlendirme süreci yürüttüklerini belirtti. “Ticari olarak ölçeklenebilir, kendini kanıtlamış ve Avustralya’nın uzun vadeli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilecek bir çözüm aradık. Danieli’nin sunduğu sistem bu beklentilerimizi karşıladı,” dedi.
Şirket, 18 ayı aşkın süredir dünya genelindeki ileri çelik üretim teknolojilerini inceleyerek, başta orijinal ekipman üreticileri olmak üzere birçok firmayı detaylı biçimde değerlendirdi. Son altı aydır ise Danieli ile mühendislik çalışmaları, saha hazırlıkları ve temel altyapı bağlantıları üzerinde yoğun mesai harcadı.
Alter, Danieli'nin Digimelter teknolojisine sahip MIDA QLP sistemini tercih etti. Kompakt yapısı, yüksek enerji verimliliği ve dünya genelinde 27 farklı tesiste başarıyla uygulanan sistem geçmişiyle öne çıkan Mi.Da hattı, geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında %75’e varan enerji tasarrufu sağlıyor. Kütük ısıtma ve soğuk depolama gibi ara adımları ortadan kaldıran sistem, hurdayı yalnızca iki saat içinde nihai ürüne dönüştürebiliyor.
Tamamen yenilenebilir enerjiyle çalışacak şekilde tasarlanan tesis, ton başına sadece 0,37 ton CO₂ salımı yapacak. Bu, klasik yüksek fırın teknolojilerine kıyasla %80 daha düşük emisyon anlamına geliyor.
Pinkenba’daki proje, son 40 yılda Avustralya’da sıfırdan inşa edilen ilk yeşil alan çelik üretim tesisi olma özelliğini taşıyor. Tesiste üretimin 2027 yılı sonunda başlaması hedefleniyor.
Yorumlar
Henüz yorum yapılmadı